熱穩定劑的發展變遷史

　　熱穩定劑是一種白色的粉狀物，加熱后便能形成有用的形態，但卻伴隨著發生部分的分解。加熱使得聚合物的顏色加深直至變黑，物理性能隨之遭到破壞。釋放出的氯化氫氣體嚴重腐蝕成型設備，熱熔的聚合物黏附在設備上，使加工過程難以進行。經過漫長的研究與探索，一些科學家發現，某些簡單的化學物質能夠減少熱穩定劑的熱分解，這使他們看到了熱穩定劑工業的希望。
　　隨著時間的流逝，熱穩定劑工業隨著穩定劑的發展而發展。因此，人們不得不承認熱穩定劑在聚氯乙烯加工中的重要性。由于缺乏合適的PVC加工機械，解決不了樹脂受熱后的不穩定性問題，并進行了工業化生產。當時使用的熱穩定劑是鉛白和硅酸鈉。也許，這類穩定劑的使用沿于橡膠工業添加劑技術，一種生命力強的有機錫基酸酯穩定劑以及其他的含硫有機錫產品。巰基酯銻穩定劑和作為復合金屬皂穩定劑的多元醇及含烷基，芳基亞磷酸雷的使用也隨之獲得了專利。
　　同時出現不少關于PVC分解及穩定機理研究的報告及評述。這個時期的成果是研究出了辛基錫穩定劑，性能優異的丁基錫穩定劑、甲基錫穩定劑、“一包裝”式錫穩定劑、酯基錫穩定劑無塵鉛穩定劑等。因為衛生性方面的原因，醇、煙草、輕武器局禁止PVC容器用于醇類飲料，鎘類穩定劑在斯的納維亞嚴禁使用。與此同時，毒性物質禁用在許多國家得到響應。

　　熱穩定劑的異軍突起，與有機錫、有機鉛類爭奪高下的勢頭。相比之下，鉛皂類產品因為成本和性能方面的優勢，走出熱穩定劑市場尚待時日。

小編：ZiYu